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切削液和切削油有什么区别

今天维斯切削油厂家讲讲，切削液和切削油的区别：切削液往往是水溶性的，是可以兑水加工的一种金属加工液，切削油是非溶于水是纯油加工的一种金属加工油，不锈钢切削油定制，水溶性的东西注重冷却，通常用于润滑要求不高的磨削工艺，纯油性的切削油润滑性较高，往往用于高硬度材料的加工。

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切削油常见问题及解决措施

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现象：摩擦磨损导致刀具耐用度降低（后刀面磨损急剧增大）

原因:于刀尖处润滑性不足产生机械磨损

措施:  

选用脂肪含量多的油性切削油

把活性切削油换成不活性油基切削油

若切削液明显劣化、应换用新液

增大供液量和供液压力，直接向后刀面供液

使用水性切削液的场合，选用含有润滑性优异的极压添加剂的乳化型切削液，切削油，并在高浓度下使用

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切削液和切削油润滑性对比

厂家直销切削油的润滑性能好，但冷却性能差。切削液与切削油相比，润滑性能相对较差，冷却性能较好。

切削速度低于30m/分钟，用切削油(含有极压抗磨剂的切削油)。当切削速度不高于60m/分钟在高速切削阶段时，由于发热量大，切削油的传热效果差，会使切削区的温度过高，会出现切削油产生烟雾和起火等现象，直接影响工件的加工精度，故一般使用水基切削液。

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